Зрозумійте вимоги клієнта до продукту, виберіть різні технології на основі продукту клієнта та вкажіть запобіжні заходи на технічних кресленнях, наприклад, запобігання пошкодженню поверхні. Після того, як виріб завершено, зварні або зігнуті вироби повинні бути відібрані та перевірені відповідно до стандартів, що вимагаються кресленнями. Кожен стандарт повинен бути затверджений під час перевірки вибірки. Повну перевірку зовнішнього вигляду слід проводити разом, а будь-які -невідповідні продукти слід негайно відкоригувати та повторно перевірити. Звіт про перевірку має бути заповнений разом.
Матеріали з ЧПК повинні пройти повну перевірку, включаючи стандарт і розкриття заготовки. Для масового виробництва всі деталі повинні пройти перевірку перед початком серійного виробництва. Для обробки поверхні необхідна комплексна перевірка зовнішнього вигляду готових виробів.
Товари, які не пройшли перевірку, не підлягають відправці. Зрозумійте клієнта. Маючи справу з новими видами продукції та новими замовленнями, важливо розуміти продукцію клієнта, його вимоги до зовнішнього вигляду та стандартів, а також цільове використання продукції.
Деталі повинні бути перевірені операторами. Ідентичні продукти оператори повинні перевірити. Тільки після того, як інспектор підпише перевірку, товар може бути зданий на зберігання. Якщо оператор не перевіряє, витрати на оплату праці за цю партію продукції не оплачуються. Обробка поверхні: Проведіть комплексну перевірку зовнішнього вигляду продукту після обробки поверхні.
Інженерний відділ отримує креслення та створює технологічні креслення (відкриті креслення). Креслення, підготовлені інженерами-технологами, повинні бути перевірені іншими інженерами-технологами. Після перевірки та узгодження вони відправляються на місце. Під час згинання затверджується напрямок згинання та стандарти згинання. Початкове масове виробництво починається після затвердження. При зміні оператора або прес-форми необхідна повна перевірка з нуля.
